DSAW
Opredelitev
Jeklena cev DSAW je jeklena cev, izdelana s tehnologijo dvostranskega varjenja pod praškom, ki vključuje dva postopka varjenja za ustvarjanje močnega zvara v smeri dolžine jeklene cevi.
Posebnost
1. Zvar visoke trdnosti:
DSAW jeklena cev ima visoko kakovost varjenja, visoko trdnost zvara in lahko prenese večji pritisk in napetost.
2. Odpornost proti koroziji:
Površina jeklene cevi DSAW po peskanju, odstranjevanju rje in drugi obdelavi lahko učinkovito prepreči korozijo površine jeklene cevi.
3. Visoka dimenzijska natančnost:
Postopek izdelave jeklenih cevi DSAW ima visoko natančnost in visoko dimenzijsko natančnost, ki lahko izpolnjuje zahteve različnih projektov.
4. Dolga življenjska doba:
Kakovost varjenja jeklenih cevi DSAW je visoka, površina je obdelana, dolga življenjska doba, lahko izpolnjuje zahteve različnih projektov.
Prednost
1. Visoka proizvodna učinkovitost:
Postopek izdelave jeklenih cevi DSAW ima večjo proizvodno učinkovitost v primerjavi z drugimi postopki izdelave jeklenih cevi.
2. Visoka kakovost varjenja:
DSAW jeklena cev uporablja dvostransko tehnologijo varjenja pod praškom, visoko kakovost varjenja in visoko trdnost zvara.
3. širok spekter uporabe:
DSAW jeklena cev je primerna za različna inženirska področja in lahko izpolnjuje različne inženirske zahteve.
Polje uporabe
Jeklene cevi DSAW se pogosto uporabljajo v nafti, zemeljskem plinu, kemični industriji, električni energiji, varčevanju z vodo in na drugih področjih. V naftovodih in cevovodih za zemeljski plin je jeklena cev DSAW pomemben material za cevovode, ki lahko prenese visok tlak, visoko temperaturo, korozijo in druga težka okolja.
Pogosta težava
-
Kakšne so prednosti jeklenih cevi DSAW v primerjavi s tradicionalnimi jeklenimi cevmi?
1. Zvar visoke trdnosti:
- DSAW jeklena cev uporablja dvostransko tehnologijo varjenja pod praškom, visoko kakovost zvara, dobro fuzijo zvara, lahko prenese večji pritisk.
2. Visoka produktivnost:
- Proizvodni proces jeklenih cevi DSAW ima visoko stopnjo avtomatizacije, hitro varjenje, visoko učinkovitost proizvodnje, še posebej primeren za množično proizvodnjo.
3. Dobra udarna žilavost in zmogljivost pri nizkih temperaturah:
- Ker se postopek varjenja izvaja pod plastjo talila, je onesnaženje zraka v zvarnem bazenu učinkovito izolirano in zmanjšane so napake pri varjenju, kot sta poroznost in vključevanje žlindre. Zvar ima dobro udarno žilavost in nizke temperature.
4. Visoka dimenzijska natančnost:
- Jeklene cevi DSAW imajo visoko dimenzijsko natančnost, visoko natančnost sovpadanja notranjih in zunanjih varilnih površin ter visoko natančnost geometrije jeklenih cevi.
5. Nizka stopnja napak pri varjenju:
- Jeklena cev DSAW ima kratek prehod zvara, majhno verjetnost napak pri varjenju, majhno preostalo napetost in manjšo porabo pomožnih materialov.
6. Varčevanje z energijo in varstvo okolja:
- V primerjavi s tradicionalnimi metodami varjenja, varjenje pod praškom jeklenih cevi DSAW proizvaja manj dima in škodljivih plinov, kar je ugodno za zaščito okolja in zdravje delavcev.
7. Široka prilagodljivost:
- Parametre varjenja jeklenih cevi DSAW, kot so tok, napetost, hitrost varjenja, je mogoče natančno nadzorovati, primerno za različne materiale, različno debelino stene varjenja jeklenih cevi, z močno prilagodljivostjo in prilagodljivostjo.
8. Zmanjšajte stroške:
- Visoko učinkovita proizvodna linija jeklenih cevi DSAW in nizka stopnja napak zmanjšata porabo surovin in energije ter zmanjšata proizvodne stroške.
9. Izboljšajte varnost cevovoda:
- Na območjih z visokim tveganjem, kot sta prenos nafte in plina, lahko visokokakovostni zvari učinkovito preprečijo puščanje in zagotovijo varno delovanje cevovoda.
10. Podaljšajte življenjsko dobo:
- Odlična kakovost zvarov izboljša korozijsko odpornost in odpornost proti utrujenosti cevovoda ter podaljša življenjsko dobo cevovoda.
Zaradi teh prednosti so jeklene cevi DSAW idealna alternativa običajnim jeklenim cevem v mnogih inženirskih aplikacijah, zlasti kjer se zahteva visoka trdnost, žilavost in dimenzijska natančnost.
-
Kakšen je postopek varjenja jeklenih cevi DSAW?
1. Sonda plošče:
- Proizvodna linija najprej opravi ultrazvočni pregled celotne plošče jeklene plošče, da se zagotovi kakovost surovin.
2. Rezkanje robov:
- Dvostransko rezkanje dveh vzdolžnih robov jeklene plošče z avtomatskim rezkalnikom robov za doseganje širine plošče, vzporednosti robov plošče in oblike utora, potrebne za obdelavo.
3. Predupogibni rob:
- Predkrivljanje roba plošče s predkrivilnim strojem, tako da ima rob zahtevano ukrivljenost, kot pripravo na postopke oblikovanja, varjenja in raztezanja.
4. Oblikovanje:
- Metoda oblikovanja JCO je progresivno večstopenjsko oblikovanje, jeklena plošča z numeričnim krmilnim sistemom za doseganje idealne okrogle, enakomerne deformacije vseh delov, majhne preostale napetosti, enakomerne porazdelitve.
5. Predvarjenje:
- Predvarilec izvede hitro predvarjenje spoja odprte jeklene cevi, da postavi temelje za zagotavljanje kakovosti notranjega in zunanjega večžičnega varjenja pod praškom. Visoko zmogljivo neprekinjeno varjenje v zaščitenem plinu (MAG) se uporablja za zagotavljanje kakovosti predvarjenja.
6. Notranje varjenje:
- Notranje varjenje vključuje vzdolžno večžično varjenje pod praškom na notranji strani jeklene cevi, za katerega so značilni visoka proizvodna učinkovitost, nizka poroznost in stopnja vključevanja žlindre, nagnjenost k majhnim razpokam, dobre mehanske lastnosti spoja in enostaven nadzor geometrije zvara.
7. Zunanje varjenje:
- Zunanje varjenje uporablja vzdolžno večžično varjenje pod praškom na zunanji strani jeklene cevi z ravnim šivom, varjene pod praškom.
8. Ultrazvočni pregled:
- 100% Samodejno odkrivanje napak UT za notranje in zunanje zvare cevi z ravnim šivom in osnovni material na obeh straneh zvara.
9. Rentgenski pregled:
- 100% Rentgenski industrijski televizijski pregled notranjih in zunanjih zvarov z uporabo sistema za obdelavo slik za zagotavljanje občutljivosti pregleda.
10. Raztezni premer:
- Razširitveni stroj lahko razširi, zaokroži in poravna celotno dolžino jeklene cevi z ravnim šivom, varjene obločno z varjenjem, da izboljša geometrijsko natančnost jeklene cevi in izboljša porazdelitev notranje napetosti jeklene cevi.
11. Hidravlični preskus:
- Hidravlični preskusni stroj za razširitev premera jeklene cevi po preskusu vodnega tlaka, da se zagotovi, da kakovost jeklene cevi ustreza zahtevam.
12. Posnemanje robov:
- Stroj za posnemanje robov za obdelavo robov koncev cevi, za doseganje zahtevane velikosti robov koncev cevi, da se zagotovi kakovost sočelnega varjenja jeklenih cevi.
13. Ponovno ultrazvočni pregled:
- Znova eno za drugo izvedite UT detekcijo napak na zvaru in osnovnem materialu na obeh straneh ter preverite napake, ki lahko nastanejo po ekspanziji in vodnem pritisku cevi z ravnim šivom.
