Kakšna je razlika med ASTM A501 in ASTM A500?

ASTM A501 GRB HOLLOW SECTION

Razlike med ASTM A501 in ASTM A500:

Postopek oblikovanja

Postopek oblikovanja je najbolj očitna in temeljna razlika med ASTM A500 in A501.

ASTM A500: Končni postopek oblikovanja je hladno oblikovanje. Cevi so oblikovane pri sobni temperaturi, postopek hladnega oblikovanja pa pomaga povečati izkoristek in natezno trdnost v strukturnih aplikacijah, zlasti kjer sta potrebni trdnost in dimenzijska natančnost.
ASTM A501: Končni proces oblikovanja je termoformiranje. Cev je oblikovana pri visokih temperaturah, kar omogoča, da strukturna cev bolje prenese udarce in deformacije, kar je primerno za aplikacije, ki zahtevajo visoko elastičnost in sposobnost absorpcije energije.

Postopek izdelave

ASTM A500 in A501 sta standarda za brezšivne in varjene cevi iz ogljikovega konstrukcijskega jekla, vendar se sprejemljivi proizvodni proces razlikuje glede na končni postopek oblikovanja

ASTM A500: Izdelano z uporabo apostopek hladnega oblikovanja, ki omogoča, da ima izdelek strožje tolerance in abolj gladka površina, primeren za dekorativne in arhitekturne namene.
ASTM A501: Proizvajalecpostopek termoformiranja, ima izdelek abolj groba površinain ohlapnejše tolerance, vendar ima večji izkoristek in natezno trdnost.

Standardno	Sprejemljiv proizvodni proces
ASTM A500	Brezšivno, električno uporovno varjenje
ASTM A501	Brezšivno, sočelno varjenje v peči (kontinuirano varjenje), elektrouporovno varjenje, varjenje pod praškom

ASTM A501 omogoča različne tehnike varjenja in zahteva, da so cevi toplotno obdelane za izboljšanje enotnosti materiala in mehanskih lastnosti.

Toplotna obdelava

ASTM A500: Omogoča razbremenitev ali žarjenje cevi. Cevi razreda D je treba toplotno obdelati na najmanj 1100 stopinj F [590 stopinj] eno uro na palec [25 mm] debeline.
ASTM A501: dovoljuje dodatno toplotno obdelavo cevi z debelino stene nad 1/2 palca [13 mm].

Primerjava mehanskih lastnosti

ASTM A501 na splošno zagotavlja višje ravni trdnosti, ker postopek termoformiranja poveča trdnost jekla.

ASTM A501 Zahteve za natezno trdnost in udarce
	Debelina stene	RAZRED A		RAZRED B		RAZRED C
NATEZNA TRDNOST,min	Vse	58000psi	400 MPa	65000psi	448 MPa	70000 psi	483MPa
	WT Manjši ali enak 25 mm	39000psi	270 MPa	46000psi	315 MPa	50000 psi	345 MPa
	25mm＜WT Manj kot ali enako 50mm	38000psi	260 MPa	45000psi	310 MPa	49000psi	340 MPa
MEJA TEČENJA,min	50mm＜WT Manjše ali enako 76mm	36500psi	250 MPa	42500 psi	290 MPa	47500 psi	330 MPa
	76mm＜WT Manj ali enako 100mm	35000psi	240 MPa	40000psi	280 MPa	46000psi	315 MPa
RAZTEZEK, min		25%		24%		23%

OKROGLE STRUKTURNE CEVJI ASTM A500
OCENA	NATEZNA TRDNOST		VLEČNOST		RAZTEZEK
GR. A	45000psi	310 MPa	33000psi	230 MPa	25%
GR. B	58000psi	400 MPa	42000psi	290 MPa	23%
GR. C	62000psi	425 MPa	46000psi	315 MPa	21%
GR. D	58000psi	400 MPa	36000psi	250 MPa	23%

ASTM A500 OBLIKOVANE STRUKTURNE CEVJI
OCENA	NATEZNA TRDNOST		VLEČNOST		RAZTEZEK
GR. A	45000psi	310 MPa	39000psi	270 MPa	25%
GR. B	58000psi	400 MPa	46000psi	315 MPa	23%
GR. C	62000psi	425 MPa	50000 psi	345 MPa	21%
GR. D	58000psi	400 MPa	36000psi	250 MPa	23%

Kemična sestava

ASTM A501 ima strožje zahteve za ogljik, fosfor in žveplo za zagotavljanje boljše varljivosti. Nekoliko višja vsebnost mangana v ASTM A501 izboljša trdnost in žilavost konstrukcijskih cevi.

	ASTM A501 SESTAVA, %
	RAZRED A		RAZRED B,C
	ANALIZA TOPLOTE	ANALIZA IZDELKA	ANALIZA TOPLOTE	ANALIZA IZDELKA
Ogljik (C), maks	0.26	0.30	0.22	0.26
Mangan (Mn), maks	brez zahteve	brez zahteve	1.40	1.45
Fosfor (P), maks	0.035	0.045	0.030	0.040
Žveplo (S), maks	0.035	0.045	0.020	0.030
Baker (Cu), min	0.20	0.18	0.20	0.18

	SESTAVA ASTM A500, %
	RAZRED A, B in D		RAZRED C
	ANALIZA TOPLOTE	ANALIZA IZDELKA	ANALIZA TOPLOTE	ANALIZA IZDELKA
Ogljik (C), maks	0.26	0.30	0.23	0.27
Mangan (Mn), maks	1.35	1.40	1.35	1.40
Fosfor (P), maks	0.035	0.045	0.035	0.045
Žveplo (S), maks	0.035	0.045	0.035	0.045
Baker (Cu), min	0.20	0.18	0.20	0.18

Aplikacija

Tako ASTM A500 kot A501 se uporabljata v varjenih, zakovičenih ali privijačenih konstrukcijah mostov in zgradb ter za splošne konstrukcijske namene. Vendar pa so zaradi razlik v kemični sestavi, mehanskih lastnostih itd. specifične uporabe različno usmerjene

ASTM A500: Primerno za splošne zgradbe in konstrukcije mostov, zlasti tam, kjer se zahteva lažja konstrukcija in dobra togost.

ASTM A501: Običajno se uporablja za velike mostove in gradbene strukture, ki morajo prenašati velike obremenitve.

Aplikacija ASTM A500:

Gradnja strukturne podpore: Cev ASTM A500 se pogosto uporablja v visokih stavbah, mostovih z dolgim razponom, podpornih obsežnih industrijskih obratih in nosilnih konstrukcijah, ki zagotavljajo močno podporo za zagotavljanje stabilnosti in varnosti strukture.
Cevovodni inženiring: Zaradi svoje visoke trdnosti, odpornosti proti koroziji, dobre potresne lastnosti se cev pogosto uporablja tudi na področju cevovodnega inženiringa, lahko se uporablja kot material za cevovode za vodo, plin, paro, primeren za gradnjo mestne infrastrukture, industrijski cevovodni sistem in drugo aplikacije.
Inženiring cest in predorov: Pri gradnji cest in predorov je cev ASTM A500 idealna izbira za utrjevanje cestne podlage in podpornih predorov, zagotavljanje zanesljive nosilnosti ter zagotavljanje stabilnosti in varnosti cest in predorov.
Druge aplikacije: Poleg zgornjih področij uporabe se cev pogosto uporablja tudi v kmetijskih namakalnih sistemih, objektih za ribogojstvo, nosilcih daljnovodov itd., ki se lahko dobro obnesejo v različnih okoljih in aplikacijah za izpolnjevanje različnih praktičnih potreb.

Aplikacija ASTM A501:

Strukturne uporabe mostov in zgradb: Standard ASTM A501 zajema črne in vroče pocinkane vroče oblikovane varjene in brezšivne kvadratne, okrogle, pravokotne ali posebej oblikovane konstrukcijske cevi za varjene, zakovičene ali vijačne konstrukcije mostov in zgradb, kot tudi za splošno strukturno uporabo.
Splošna strukturna uporaba: Standard se uporablja za cevi in pribor za splošno strukturno uporabo, da se zagotovi njihova varnost in zanesljivost.

astm a500 grc hollow section