Postopek izdelave varjenih cevi z ravnim šivom

Ravnošivne varjene cevi so jeklene cevi, oblikovane z upogibanjem jeklenih plošč ali jeklenih trakov in nato varjenjem vzdolž vzdolžne osi. V glavnem so razdeljeni na dve proizvodni poti: visoko{1}}frekvenčno uporovno varjenje ERW/HFW (za srednje in majhne premere) in obločno varjenje z ravnim šivom LSAW (za velike premere in debele stene). Tukaj je popolna in podrobna analiza celotnega proizvodnega procesa.
 

1. Sprejem in pregled surovin
- Surovine:Vroče valjana tuljava (ERW), srednje{0}}debele jeklene plošče (LSAW), materiali, kot so Q235, Q355, jeklo za cevovode X42 do X80 itd.

- Pregled:

• - Preverite certifikat kakovosti (kemična sestava, mehanske lastnosti)
• - Ultrazvočno testiranje celotne plošče (pregled plošče): Preverite notranjo plast, vključke in razpoke v jeklenih ploščah.
• - Vizualni pregled: Brez rje, udrtin, prask ali valovi{1}}podobnih deformacij.

2. Pred-obdelava jeklenih plošč/jeklenih trakov
- Postopek ERW (jekleni trakovi):

1. Odvijanje: Odvijanje jeklenih kolutov na stroj
2. Ravnanje: Več{0}}valjni ravnalni stroj za odpravo napetosti pri valju
3. Rezanje/rezkanje robov: striženje ali rezkanje stranic za zagotovitev enakomerne širine in ravnih robov
4. Varjenje od roba-do-roba: bliskovno varjenje glave in repa jeklenega traku za doseganje neprekinjene proizvodnje
5. Shranjevanje navitja pod napetostjo: medpomnilnik za neprekinjeno proizvodnjo

- Postopek LSAW (jeklena plošča):

1. Rezanje na fiksno dolžino: Odrežite jekleno ploščo glede na dolžino posamezne cevi.
2. Rezkanje robov: rezkajte obe strani, obdelajte standardne poševne robove (na primer v obliki črke V-), nadzorujte robove in kote.
3. Pred-upogibanje: Uporabite pred-upogibni stroj za pred-upogibanje robov plošče, da zagotovite pravilno poravnavo spoja in preprečite "hruškasto-deformacijo".
 

1. ERW/HFW visokofrekvenčno varjenje - neprekinjeno valjanje
- Razporeditev vretena / več-kontinuirano oblikovanje:

• Jekleni trak je podvržen 20 do 36 preoblikovalnim zvitkom, ki se postopoma preoblikujejo iz pločevine → surovca ​​odprte cevi → spojene okrogle cevi
• Oddelek za oblikovanje: Grobo oblikovanje → Fino oblikovanje → Odsek za iztiskanje
• Ključne kontrole: poravnava robov, odstopanje robov manj kot ali enako 0,15t, eliptičnost

2. LSAW obločno varjenje pod praškom - JCOE/UOE oblikovanje (velik premer)
- Oblikovanje JCO (pogosto uporabljeno):
1. J Oblikovanje: polovica jeklene plošče je stopničasto vtisnjena v obliki črke J
2. C oblikovanje: druga polovica je vtisnjena v obliki črke C
3. O Oblikovanje: Celoten kos je spojen skupaj, da tvori-okroglo cev z odprtim koncem
4. Raztezanje (E): mehansko raztezanje po celotni-dolžini za povečanje natančnosti velikosti in odpravo notranjih napetosti

1. ERW/HFW visoko-frekvenčno uporovno varjenje (brez dodajne kovine)
- Princip: uporaba visoko{1}}frekvenčnega toka, učinek kože + učinek bližine
- Rob se hitro segreje na 1300-1500 stopinj v staljeno stanje
- Stiskalni valj izvaja pritisk, kuje in tali, da tvori metalurško vez med osnovnimi materiali
- Postopek:
1. Visoko{1}}frekvenčno varjenje: indukcijski/kontaktni visokofrekvenčni-varilni stroj
2. Odstranjevanje robov: strgala na notranji in zunanji strani zvara odstranijo ostroge zvara
3. Varilna toplotna obdelava (izbirno): srednje{1}}frekvenčno žarjenje za odpravo varilne napetosti

2. Varjenje pod praškom z ravnim šivom LSAW (dvo-stranski več-sloj)
1. Pred{1}}varjenje (pritrdilno varjenje): varjenje z MAG zaščitnim plinom za neprekinjeno poravnavo šivov
2. Notranje varjenje: obločno varjenje z več-žicami znotraj cevi (1-4 žice), z avtomatsko varilno pištolo
3. Zunanje varjenje: več{1}}žično varjenje pod praškom zunaj cevi (1-4 žice)
- Parametri: tok 500–1000 A, napetost 30–38 V, hitrost 0,5–1,2 m/min

1. Hlajenje in rezanje
- Zračno-hlajenje/vodno-hlajenje na sobno temperaturo
- Rezanje na določeno dolžino (z letečo žago / žaganje)
2. Dimenzijska končna obdelava
- ERW:
- Enota zaokroževanja/konstantnega premera: Zagotavlja natančnost zunanjega premera
- Ravnanje: ravnalni stroj z 2-4 valji
- LSAW:
- Mehanska ekspanzija (postopek E): celotna-razteznost, eliptičnost manjša ali enaka ±0,5%D
- Zaokroževanje konca cevi, posnemanje ravne glave
3. Obdelava koncev cevi
- Posnemanje/posnemanje robov: Ustvarite varilne poševne robove (30 stopinj - 37.5 stopinj) za enostavno-varjenje na mestu
 

1. Ultrazvočno testiranje (UT)
- 100% pregled pregleda plošč in zvarov: razpoke, nepopolna penetracija, vključek žlindre
2. Rentgensko/ -testiranje žarkov (RT)
- 100% industrijska televizija/fotografija zvarov, v skladu s standardi API/GB
3. Hidrostatični preskus
- Zaporedno tlačno testiranje: P=2St/D (S=meja tečenja, t=debelina stene, D=zunanji premer)
- Vzdržujte pritisk 5 do 10 sekund, brez puščanja, brez deformacij
4. Ne-destruktivno testiranje (NDT)
- Magnetni delci/fonon (MT/PT): površinske razpoke
5. Fizikalni in kemijski testi (serija)
- Natezna, upogibna, udarna, metalografska, trdota
 

1. Površinska obdelava
- Odstranjevanje rje: peskanje / peskanje (stopnja Sa2,5)
- Zaščita pred korozijo: barvanje, cinkanje, 3PE anti{2}}korozijska plast (naftovodi in plinovodi)
2. Identifikacija in pakiranje
- Označevanje: specifikacije, material, številka peči, standard, blagovna znamka
- Pakiranje, tehtanje, skladiščenje

- Oblikovanje: dimenzija zamika, eliptičnost, poravnava robov
- Varjenje: temperatura, sila iztiskanja, hitrost, višina zvara
- Toplotna obdelava: temperatura žarjenja, čas zadrževanja (razbremenitev)
- Ne-testiranje brez porušitve: 100 % UT/RT, brez puščanja pod pritiskom vode
- Razširitev: Stopnja razširitve 0,5 % - 1.5 % (LSAW)