Razlika med jekleno cevjo in navadno cevjo

Razlika med cevjo odrov (odri posebne jeklene cevi) in navadno cev se odraža predvsem v materialu, strukturi, standardnih specifikacijah in uporabi, naslednja je specifična analiza:

1. materialne zahteve

Cevi za odri so običajno izdelane iz visoko trdnega ogljikovega jekla (npr. Q235B) s kemično sestavo, ki izpolnjuje stroge omejitve evropskega standarda EN 39 (npr. Vsebnost ogljika, večja ali enaka {{3}. 17%), da se zagotovi natezna trdnost (večja ali enaka 340MPA).
Navadne cevi (na primer brezšivne jeklene cevi za prevoz tekočin) lahko uporabljajo navadno ogljikovo jeklo ali zlitinsko jeklo, potrebe po trdnosti materiala pa so nižje, kot je natezna trdnost nizkotlačnih kotlovskih cevi (GB 3087 standard) le večja od ali enaka 410MPA.

2. površinsko obdelavo

Cev odrov je treba vroče pocinkano pocinkati, debelina cinkove plasti pa je večja ali enaka 85 μm, da se poveča korozijska odpornost in se prilagodi na odprti zrak ali vlažno okolje. Navadne cevi, ki se uporabljajo v nekorozivnih okoljih (na primer notranje vodne cevi), se lahko obdelajo samo z barvo proti rjavi ali pa ni potrebno posebne prevleke.

1. standardizacija velikosti

Zunanji premer cevi odrov je 48,3 mm (v skladu s standardom EN 39), debelina stene je večinoma 3,2 mm ali 4 mm, dolžina pa je običajno 6 metrov. Navadne cevi imajo širši razpon velikosti, kot so cevi za dostavo tekočine, razvrščene po nazivni premeru (DN), od pol palca do nekaj metrov.

2. Način povezave

Oder cevi so združljive s standardnimi pritrdilnimi elementi (na primer pritrdilni elementi BS 1139) in imajo hitro zasnovo povezave (na primer konstrukcija diska ali portala), da se zagotovi učinkovitost in stabilnost gradnje. Skupna povezava cevi je odvisna od varjenja, prirobnice ali niti, kar zahteva večjo kompleksnost gradnje.

1. nosilnost

Podaljšanje cevi odrov mora biti večje ali enako 22%, da bo med gradnjo prenehalo dinamično obremenitev in udarno silo; Navadne cevi (na primer brezšivne jeklene cevi za prenos tekočin) bolj pozorni na notranje tlačno zmogljivost in imajo nižje zahteve za plastično deformacijo.

2. varnostne specifikacije

Odraske cevi morajo izpolnjevati OSHA in druge varnostne standarde, kot so potreba po namestitvi stopal za preprečevanje padajočih predmetov in hidravlične teste za preverjanje stisnjenih zmogljivosti. Varnostne zahteve navadnih cevi (na primer industrijske cevi) so večinoma osredotočene na tlačno ali korozijsko odpornost, ne pa na strukturno stabilnost.

1. uporabite razliko

Cev odrov je zasnovana za gradbene podporne sisteme (kot so odri, okvirji za vzdrževanje oljne platforme), ki jih je treba prilagoditi tako, da delujejo na visokih nadmorskih višinah in spreminjajočih se okoljih. Navadne cevi se pogosto uporabljajo za transport tekočine (na primer vodne cevi, naftne in plinovode) ali mehanske komponente (na primer avtomobilske izpušne cevi) z eno samo funkcijo.

2. Prilagodljivost okolja

Cev odrov mora prenesti zunanjo ultravijolično svetlobo, solno razpršilo in drugo erozijo, pocinkano življenje plasti pa je več kot 10 let; Navadne industrijske cevi (na primer PVC ali guma) so lahko primerne samo za določene medije (na primer kemična dobava) in imajo kratko življenjsko dobo.

1. nadzor kakovosti

Adhezijo pocinkane plasti je treba preveriti s preskusom upogiba in tlačni test je treba izvesti s simulacijo obremenitve. Zaznavanje navadnih cevi (na primer varjenih cevi) je več pozornosti na celovitost zvara in gladkost notranje stene.

2. tehnologija obdelave

Cev odrov večinoma sprejema hladno risanje ali hladno valjanje, da se zagotovi dimenzijska natančnost; Navadne cevi (na primer vroče valjane brezšivne cevi) lahko omogočajo večje tolerance in nižje stroške.

Odeja za odri je zelo standardizirana struktura, ki poudarja varnost, vzdržljivost in hitro montažo, medtem ko navadne cevi posvečajo več pozornosti funkcionalni prilagodljivosti in ekonomiji. Izbor je treba izčrpno oceniti glede na gradbeno okolje, zahteve glede obremenitve in specifikacije