EN10210 je evropski harmoniziran standard za toplotno oblikovane konstrukcijske votle profile, vključno z okroglimi, kvadratnimi in pravokotnimi preseki, ki so lahko varjeni ali brezšivni. Ta standard je sestavljen iz dveh glavnih delov: EN 10210-1 (tehnične zahteve) in EN 10210-2 (dimenzijske specifikacije).
Standardni uvod
- Glavni materiali: Jeklo, zajeto v standardu EN10210, vključuje nelegirano in drobnozrnato jeklo, razrede trdnosti jekla, vključno s S235, S275, S355 in drugimi različnimi razredi.
- Področje uporabe
Jekleni okvir gradbene konstrukcije
Proizvodnja industrijske opreme
Infrastrukturni projekti (npr. mostovi, stolpi)
Inženirska struktura na morju
Strukturne komponente, ki so izpostavljene statičnim ali dinamičnim obremenitvam
- Način izdelave: ERW (uporovno varjenje), SMLS (brezšivno), LSAW (vzdolžno obločno varjenje pod praškom)
- Oblika:Pravokotnik, kvadrat, krog
- Vrsta jekla: S235JRH, S275JOH, S275J2H, S355JOH, S355J2H, S355K2H
- Specifikacija:
Pravokotna cev:velikost: 20*30-1500*1000mm debelina stene: 1.2-50mm
Kvadratna cev:velikost: 200*200-1200*1200mm debelina stene: 1.3-50mm
Krožna cev:velikost: 1/2 - 24 palec debelina stene: 5-50 mm
- Dolžina:6m / 12m, odvisno tudi od zahtev
- Uporabe: mehanski cevovod, jeklena cev za transport tekočine, splošna struktura, mehanska struktura, transport tekočine, plina, olja itd.
- Prisilno testiranje: analiza ulitkov, natezni preizkus, udarni preizkus, površinsko stanje in dimenzije. Nedestruktivno testiranje (NDT) zvarov za varjene izdelke
- Izbirni testi: analiza izdelka, natezni preizkus v kotnem območju, udarni preskus v kotnem območju
- Konec cevi: ravni konec/ posneti konec/ utor/ navoj
- Premaz: Črna/ lak/ 3PE/ pocinkana/ taljena epoksi prevleka
- Kemične in mehanske zahteve
Standard EN10210 podrobno določa zahteve glede kemične sestave in mehanskih lastnosti jekla, vključno z največjo vsebnostjo ogljika, silicija, mangana, fosforja, žvepla, dušika in drugih elementov različnih razredov jekla, kot tudi natezno trdnost, raztezek in preskus udarca. in druge kazalnike uspešnosti.
Kemična sestava
| Nelegirano jeklo za votle profile za jeklene konstrukcije | |||||||
| Analizirajte kemično sestavo taljenja izdelkov z debelino manjšo ali enako 65 mm | |||||||
| OCENA | SESTAVA % MAKS | ||||||
| C | Si | Mn | P | S | N | ||
| Nazivna debelina Manjša ali enaka 40 mm | 40 mm＜Nazivna debelina Manj ali enako 65 mm | ||||||
| S235JRH | 0.17 | 0.20 | - | 1.40 | 0.045 | 0.045 | 0.009 |
| S275J0H | 0.20 | 0.22 | - | 1.50 | 0.040 | 0.040 | 0.009 |
| S275J2H | 0.20 | 0.22 | - | 1.50 | 0.035 | 0.035 | - |
| S355J0H | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.040 | 0.040 | 0.009 |
| S355J2H | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | - |
Fizična lastnina
| Mehanske lastnosti nelegiranih jekel | |||||
| OCENA | Meja tečenja | Natezna trdnost | |||
| Nazivna debelina Manjša ali enaka 16 | 16＜Nazivna debelina manjša ali enaka 40 | 40＜Nazivna debelina Manj ali enako 65 | Nazivna debelina <3 | 3 Manj ali enako nazivni debelini Manjše ali enako 65 | |
| S235JRH | 235 | 225 | 215 | 360-510 | 340-470 |
| S275J0H | 275 | 265 | 255 | 430-580 | 410-560 |
| S275J2H | |||||
| S355J0H | 355 | 345 | 335 | 510-680 | 490-630 |
| S355J2H | |||||
Kako poteka neporušitveno testiranje zvarov?
V standardu EN10210 je neporušitveno testiranje (NDT) zvarov pomembna povezava za zagotavljanje kakovosti varjenih votlih profilov. Sledijo posebne metode in zahteve za neporušitveno testiranje zvarov, omenjene v standardu EN10210:
Splošne zahteve:
Kadar se za zvare varjenih strukturnih votlih profilov zahteva neporušitveno testiranje, se to izvede v skladu z oddelkom 9.4 EN10210-1:2006. Proizvajalci se lahko odločijo, ali bodo testirali na krogu pred končnim oblikovanjem ali na okroglem, kvadratnem, pravokotnem ali ovalnem votlem profilu po končnem oblikovanju.
Električni zvar:
Pregled električnih zvarov mora slediti enemu od naslednjih evropskih standardov:
EN 10246-3, sprejema stopnjo E4, vendar ne dovoljuje uporabe tehnologije vrtljive tuljave cevi/diska;
EN 10246-5, sprejeta stopnja F5;
EN 10246-8, sprejeta ocena U5
Spoj za varjenje pod praškom
Varilne spoje pod praškom je treba pregledati v skladu z EN 10246-9, raven sprejemljivosti U4, ali radiografski pregled v skladu z EN 10246-10, raven kakovosti slike R2.
Soležni zvari, ki se uporabljajo za spajanje dolžin trakov/plošč, so dovoljeni v postopku varjenja s spiralnim oblokom pod praškom, pod pogojem, da so soležni zvari pregledani z enakimi postopki kot glavni zvari in izpolnjujejo enako oceno sprejemljivosti.
Metode nedestruktivnega testiranja
Običajno uporabljene metode nedestruktivnega testiranja vključujejo ultrazvočno testiranje (UT), rentgensko testiranje (RT), testiranje magnetnih delcev (MT), testiranje penetracije tekočine (PT) itd.
Ultrazvočno odkrivanje uporablja značilnosti širjenja visokofrekvenčnih zvočnih valov v materialu za zaznavanje napak v zvaru, kar je primerno za varjenje šivov z veliko debelino.
Rentgenski pregled uporablja rentgenske ali gama žarke, da prodrejo skozi zvar in opazujejo napake na sliki, ki nastane po tem, ko žarki prodrejo skozi material
Kakovost površine zvara
Kakovost površine zvara lahko opazujemo s prostim očesom ali s povečevalnim steklom; Neporušitveno testiranje napak vsebine zvara zahteva tehnologijo neporušitvenega testiranja, običajno uporabljeno metodo žarkov, ultrazvočno metodo, metodo magnetnega prahu, metodo penetracije in tako naprej.
S temi metodami je mogoče učinkovito odkriti notranje in površinske napake zvara, da zagotovimo kakovost in varnost varilne strukture. Neporušni pregled je pomemben del nadzora kakovosti varjenja in je zelo pomemben za zagotavljanje zanesljivosti in varnosti konstrukcije.
