EN 10255 jeklena cev

- jedrno pozicioniranje: EN 10255 je evropski tehnični standard za non - zlitine z varjenimi navojnimi cevmi, s polno ime "non - zlitine jeklene cevi, primerne za varjenje in navoj" (ki se uporablja za obdelavo varitve in navoja. Njegova zadnja različica je EN 10255: 2015, ki nadomešča prejšnjo različico EN 10255: 2004+ A1: 2007.

- obseg aplikacije:
- Okrožne jeklene cevi z zunanjim premerom, ki sega od 10,2 mm do 165,1 mm (ustreza dimenzijam niti od 1/8 do 1/6).
Razvrščamo ga po debelini v srednje in težke serije ter tri določene vrste debeline.
- Zgodovinska evolucija: Ta standard se je razvil iz britanskega standarda BS 1387: 1985 in je zdaj postal skupna specifikacija v Evropi, zlasti za nizke - sisteme tlačne tekočine, kot sta plin in vodni prevoz.

(1) Dimenzije in tolerance

• Klasifikacija serij:

• Zahteve za toleranco:Standard strogo določa dovoljena odstopanja zunanjega premera, debeline stene in naravnosti. Na primer, toleranco zunanjega premera je treba nadzorovati v ± 0,75%.

(2) Materiali in lastnosti

• Klasifikacija jekla:

- non - zlitinsko jeklo: ustreza klasifikaciji EN 10020. Skupne ocene vključujejo S195T (jeklena stopnja 1.0026) itd.

• Mehanske lastnosti:

- Kemična sestava: nizka - oblikovanje ogljika (C manj ali enak 0,25%), ki zagotavlja delovanje varjenja in obdelave niti.

 
(1) Proces izdelave

Tipični proizvodni procesi brezšivnih jeklenih cevi vključujejo:
1. Izbira materiala: visoka - kakovosti non - zlitine jeklene gredice;
2. ogrevanje in prebadanje: gredica se segreva v plastično stanje in nato prebodena, da tvori obliko.
3. Vroče velikosti valjanja: nadzorujte zunanji premer in debelino stene skozi vroče valjanje;
4. toplotna obdelava: odpraviti preostali stres (na primer žarjenje);
5. Površinska obdelava: kisenje, fosfatiranje ali vroče - pomakne (ključni korak za anti - korozijo).

(2) Ključne točke procesa galvanizacije
- Prevention of immersion cracks: High-hardness steel pipes (HRC>50) Pred pobiranjem je treba opraviti žarjenje s stresom pri 450 ~ 650 stopinj, da se prepreči razpoke embritlementa vodika.

- Zahteve za prevleko: pocinkano plast je treba enakomerno pokriti in upoštevati standarde trajnosti (kot so predpisi za plinske cevi v T/CGAS 018-2021).

(3) certificiranje in testiranje
- CE način certificiranja:
- Sistem 3: preizkušeno in potrjeno s strani obveščenega organa (NB) Evropske unije;
- Sistem 4: proizvajalec self - pregled + podpis DOP (deklaracija skladnosti) + notranji tovarniški nadzor.
Ključni testni elementi: dimenzijska toleranca, trdnost donosa, zmogljivost tesnjenja in nevarne snovi (na primer ROH).

• Osnovni scenariji prijave:

- nafta in plin: nizka - cevovodi za prenos tlaka (zahtevajo korozijo - odporna pocinkana prevleka);
- Arhitektura in ladje: strukturne nosilce, požarna zaščitna cevi;
- Kemijska oprema: reaktorski cevovodi, prožne konstrukcije strojev za embalažo hrane.

EN 10255, kot temeljni standard za ne - zlitine zvit z varjenimi navojnimi cevmi v Evropi, njegove tehnične prednosti so v:
1. lahka zasnova: znatno zmanjša stroške prevoza in namestitve;
2. Prilagodljivost procesa: optimizirana kemična sestava podpira varjenje in pocinkanje obdelave;
3. Prijazljivost okolja skozi ves življenjski cikel: v 68% aplikacij so emisije ogljika nižje kot pri alternativnih materialih, kot sta steklo in aluminij.