🔍Proces proizvodnje
Proces proizvodnje brezhibnih jeklenih cevi se razlikuje glede na procesno pot in varnostne ukrepe, odvisno od tega, ali je končni izdelekvroče - valjanocev ozmraz - narisano/hladno - valjanocev.
Priprava in pregled cevnih gredic → segrevanje cevnih gredic → perforacija → valjanje cevi → Velikost → Hlajenje in ravnanje → Izbor naslednjih procesov:
①→Vroče - Zvezana pot končnega izdelka→ Toplotna obdelava → Dokončanja in pregled → Vnos skladišča
②→Hladna risba/hladna kotalna pot→ OFF OFF → ŽELINJE → Kresanje in mazanje → Hladno risanje/hladno valjanje → Toplotna obdelava → poravnava → Dokončna obdelava in pregled → Vnos skladišča
🔧 Ključne podrobnosti postopka in nadzor kakovosti
Glavni procesi vročega - valjane brezšivne jeklene cevi
1. priprava in pregled cevnih praznin
Previdnostni ukrepi: Ključnega pomena je zagotoviti, da je površina prazne cevi gladka, brez razpok, gub, brazgotin in drugih napak. Kemična sestava jekla (kot je vsebnost legiranih elementov in škodljivih elementov) je glavna osnova za oblikovanje naknadnih procesnih parametrov in neposredno vpliva na končno delovanje jeklenih cevi.
2. ogrevanje cevi
OPOMBA: Temperatura ogrevanja se običajno nadzoruje pri 1000-1200 stopinjah Celzija. Ključ je v enakomernosti in stabilnosti temperature znotraj peči, pri čemer se izognete pregrevanju ali premajhnosti, sicer bo privedlo do neenakomerne debeline stene kapilarnih cevi ali notranjih razpok med perforacijo.
3. Perforacija
OPOMBA: To je ključni korak pri zatiranju trdnih cevi v votle grobe cevi. Parametri naprave za prebijanje (na primer hitrost valja in zgornji položaj) je treba primerno prilagoditi glede na vrsto in specifikacije jekla. Pogost stroj za konično valjanje je zelo učinkovit in ima dobro kakovost izdelka.
4. valjanje in velikost cevi
OPOMBA: Cilj postopka valjanja cevi je zmanjšati steno, razširiti in odpraviti notranji stres grobe cevi. Velikost zagotavlja natančnost končnega zunanjega premera in debeline stene jeklene cevi. Potrebno je strogo nadzorovati parametre procesa in kakovost orodja vsakega postopka deformacije (na primer površinski zaključek kalupa in stanje mazanja).
5. Toplotna obdelava
OPOMBA: Za izboljšanje mikrostrukture in mehanskih lastnosti jeklenih cevi se uporablja toplotna obdelava (na primer žarjenje in normalizacija). Temperatura ogrevanja, čas zadrževanja in hitrost hlajenja je treba natančno nadzorovati, da zagotovimo, da zmogljivost ustreza standardom in odpravi preostali stres.
🏗️ Ključni diferencialni procesi mraza - narisani/mraz - valjane brezšivne jeklene cevi
Postopki hladnega risbe/hladnega valjanja se običajno začnejo razvejati, potem ko se grobe cevi pridobijo s prebadanjem, katerih namen je izdelati jeklene cevi z manjšimi dimenzijami, večjo natančnostjo in gladkejšimi površinami.
1. Začnite z glavo
Opomba: en konec cevi tanjša (glava), tako da lahko med hladno risanjem prehaja skozi matrico. Da bi zagotovili moč vodilnega dela in preprečili, da bi se med postopkom risanja zlomil.
2. žarjenje in ubijanje
OPOMBA: Izvejenje (vmesna toplotna obdelava) se izvede za mehčanje jeklene cevi in obnovo njene plastičnosti za kasnejše veliko deformacijsko hladno risanje/hladno valjanje. Ključa se uporablja za odstranjevanje lestvice železovega oksida, ki nastane med žarjenjem. Če se na površini pojavi veliko število mehurčkov, lahko kaže, da kakovost jeklene cevi ne ustreza standardom.
3. Hladno risanje/hladno valjanje
Opomba: To je temeljni postopek deformacije pri delu na mrazu. Ponavadi zahteva več prehodov in po vsakem prehodu bo morda potrebno vmesno žarjenje. Orodja (vrhovi, kalupi) z visokim površinskim zaključkom (na primer RA0.4 ali več) in dobro mazanje je treba uporabiti za nadzor dimenzijske natančnosti in preprečevanje površinskih napak (kot so praske, ravne črte).
✅ Pregled kakovosti
Nadzor kakovosti brezhibnih jeklenih cevi poteka skozi celoten proizvodni postopek. Glavne pregleške povezave in standardi so naslednji:
| Nekakšen pregled | Posebni projekti in standardi | Glavne pregledne metode |
| Geometrijske dimenzije in oblike | Zunanji premer, debelina stene, eliptičnost, ukrivljenost in končni obrazni obrazi itd. | Čeljusti, mikrometri, ultrazvočni merilniki debeline, ravnili, ravni itd. |
| Kakovost površine | Površina ne sme imeti nevarnih napak, kot so razpoke, notranje pregibe, zunanje gube, drobljenje ali razplet. V določenem območju mora biti tudi globina splošnih napak, kot so pockmarki, modre črte in praske | Non - metode destruktivnega testiranja, kot so ročni vizualni pregled, testiranje toka (ET), ultrazvočno testiranje (UT) in testiranje magnetnih delcev (MT) |
|
Fizikalne, kemijske in procesne lastnosti
|
To vključuje mehanske lastnosti pri sobni temperaturi (natezna trdnost, trdnost donosa itd.), Visoke/nizke temperaturne lastnosti, metalografske strukture in lastnosti procesa (sploščenje, rasenje, upogibanje, hidrostatični test) itd. | Natezni preskusni stroji, stroji za testiranje udarcev, preizkuševalci trdote, preskusni stroji, metalografski mikroskopi itd. |
💎Predlogi povzetka in izbire
Na splošno je vroč - postopek valjanja bolj primeren za izdelavo velikega - premera in debele - stenske jeklene cevi, z visoko učinkovitostjo, vendar sta dimenzionalna natančnost in površinska končna cev relativno nizka. Postopki hladnega risanja/hladnega valjanja se uporabljajo za izdelavo majhnega - premera, tankega - obzida, visoka - natančnost in visoka - površina - kakovostne jeklene cevi, vendar je postopek bolj zapleten.
Ko dejansko izbirate ali ocenite brezšivne jeklene cevi, lahko:
• Pojasnite aplikacijo:
Določite jedrne zahteve za kemično sestavo, mehanske lastnosti in tehnološko zmogljivost jeklene cevi na podlagi tega, ali se uporablja za transport tekočine, mehansko strukturo ali visoko - tlačno opremo.
• Osredotočite se na ključne kazalnike:
Za strukturne komponente so ključne geometrijske dimenzije in trdnost; Če se uporabljajo v korozivnem okolju ali za transport tekočine, so še pomembnejša kemična sestava, kakovost površine in korozijsko odpornost.
