definicija
Postopek JCOE:
JCOE je okrajšava za "JCO-expanding" (JCO-expanding), ki je postopek oblikovanja jeklenih plošč v vrstnem redu J, C in O, nato pa predvarjenje, notranje in zunanje končno varjenje in razširitev.
Postopek UOE:
UOE je okrajšava za "UO-expanding" (UO-expanding), ki je postopek stiskanja jeklenih plošč v obliko U, nato upogibanje v O obliko, nato pa se izvede predvarjenje, notranje in zunanje končno varjenje ter Širi se.
Tehnološka razlika
proces JCOE
1. Zaporedje oblikovanja: Postopek JCOE je oblikovanje jeklene plošče v vrstnem redu JCO.
2. Varjenje in ekspandiranje: varjenje v zaščitnem plinu se uporablja za predhodno varjenje po spoju jeklene cevi, nato pa se obločno varjenje uporablja za notranje in zunanje končno varjenje, končno pa se segmentirani mehanski ekspandijski postopek uporablja za hladno ekspanzijo celotno telo cevi.
3. Stroški in prilagodljivost: Stroški procesa JCOE so razmeroma nizki, prilagodljivost procesa je močna, obraba kalupov je majhna in kalupi lahki.
4. Učinkovitost obdelave: Zaradi večkratnega oblikovanja je v primerjavi s postopkom UOE učinkovitost obdelave nizka, vendar je plesni manj in naložba v opremo je nizka.
5. Dimenzijska natančnost: Zaradi večstopenjskega stiskanja JCO je dimenzijska natančnost jeklene cevi nižja kot pri UOE, zato se jeklena cev UOE uporablja v oceanskem cevovodu.
postopek UOE
1. Postopek oblikovanja: Postopek oblikovanja UOE mora najprej obdelati rob poševnega roba jeklene plošče, sploščiti in upogniti rob, nato pa stroj za oblikovanje pritisniti v obliko U in nato upogniti v obliko O.
2. Varjenje in ekspandiranje: po spoju jeklene cevi se za predvarjenje uporabi varjenje v zaščitnem plinu, nato pa se za notranje in zunanje končno varjenje uporabi varjenje pod praškom. Končno se segmentirani mehanski raztezni postopek uporablja za hladno raztezanje celotnega telesa cevi.
3. Proizvodne značilnosti: tehnologija oblikovanja UOE je zrela, zanesljiva, dobra kakovost izdelkov, sortne specifikacije, visoka proizvodnja.
4. Oprema in naložbe: oprema UOE je večja od enote za spiralno varjene cevi, stroški naložbe pa so visoki.
5. Dolžina zvara: dolžina zvara jeklene cevi pod enako dolžino je le polovica spiralnega zvara in verjetnost napak v zvaru je manjša.
Diferencialni povzetek
Stroški in naložbe: stroški postopka JCOE so nižji in naložbe v opremo so manjše, medtem ko je procesna oprema UOE večja in stroški naložbe visoki.
Učinkovitost proizvodnje: proces JCOE ima nizko učinkovitost obdelave, medtem ko ima postopek UOE visok izkoristek.
Dimenzijska natančnost: Dimenzijska natančnost jeklenih cevi, proizvedenih s postopkom UOE, je večja kot pri postopku JCOE.
Področje uporabe: jeklene cevi UOE zaradi visoke dimenzijske natančnosti se večinoma uporabljajo v pomorskih cevovodih in drugih zahtevnih priložnostih.
Scenarij uporabe
Postopek JCOE:
Primeren za proizvodnjo jeklenih cevi velikega kalibra z debelo steno, še posebej primeren za izdelavo cevi z veliko debelino stene.
Zaradi sorazmerno nizkih stroškov, močne prilagodljivosti postopka, majhne obrabe kalupov in lahkega kalupa za oblikovanje se pogosto uporablja na Kitajskem.
Postopek UOE:
Primerno za proizvodnjo jeklenih cevi z debelimi stenami velikega premera, zlasti za aplikacije, ki zahtevajo visoko dimenzijsko natančnost in dobro kakovost površine.
Zaradi visoke dimenzijske natančnosti jeklenih cevi, proizvedenih s postopkom UOE, se jeklene cevi UOE pogosto uporabljajo v cevovodih na morju.
Primerjava prednosti in slabosti
JOCE
Prednosti postopka JCOE:
1. Stroški so relativno nizki in naložba v opremo je manjša.
2. Močna prilagodljivost procesa, primerna za proizvodnjo jeklenih cevi različnih specifikacij.
3. Obraba kalupa je majhna, kalup je lahek in enostaven za uporabo.
Slabosti postopka JCOE:
1. Zaradi večkratnega oblikovanja je učinkovitost obdelave nizka v primerjavi s postopkom UOE.
2. Dimenzijska natančnost jeklene cevi je nižja od UOE, zato morda ni uporabna v aplikacijah, ki zahtevajo visoko dimenzijsko natančnost
UOE
Prednosti postopka UOE:
1. Izdelana jeklena cev ima visoko dimenzijsko natančnost in dobro kakovost površine.
2. Lahko proizvaja jeklene cevi z debelo steno, največja debelina stene do 40 mm.
3. Dolžina zvara jeklene cevi pod enako dolžino je le polovica spiralnega zvara in verjetnost napak v zvaru je manjša.
Slabosti postopka UOE:
1. Oprema je večja od enote za spiralno varjene cevi in stroški naložbe so visoki.
2. Poraba energije je velika, ker je sila, potrebna za neposredno pretvorbo v U, večja od JCOE.
Povzetek:
Procesi JCOE in UOE imajo prednosti in omejitve, izbira postopka pa je odvisna od posebnih potreb aplikacije, stroškovnega proračuna in zahtev glede produktivnosti. Postopek JCOE ima prednosti v smislu stroškov in prilagodljivosti, medtem ko je postopek UOE boljši v smislu dimenzijske natančnosti in kakovosti površine. V dejanski proizvodnji je treba izbrati najprimernejši proizvodni proces glede na specifične zahteve izdelka in tržno pozicijo.
