Proces proizvodnje jeklenih cevi

May 14, 2025

Pustite sporočilo

 

Dopisovanje skupne velikosti

 

Velikost norminalnih cevi (palec) Zunanji premer (mm)
1\/2 palca 21.3 mm
1 palčni 33,4 mm
1 1\/4 palca 42,2 mm
1 1\/2 palca 48,3 mm
2 palčni 60,3 mm
2 1\/2 palca 73 mm
3 palčni 88,9 mm
3 1\/2 palca 101,6 mm
4 palčni 114,3 mm
5 palcev 141 mm
6 palcev 168,3 mm
8 palcev 219,1 mm
10 palcev 273,1 mm

 

Proces proizvodnje jeklenih cevi

 

Proizvodni procesi jeklenih cevi spadajo predvsem v dve kategoriji: brezšivne jeklene cevi in ​​varjene jeklene cevi (varjene cevi). Specifični procesi se razlikujejo glede na materiale, aplikacije in zahteve glede zmogljivosti.

 

Brezšiven postopek proizvodnje jeklenih cevi


Brezšivne jeklene cevi se predelajo iz trdnih jeklenih gredic v votle cevi brez zvar in so primerne za visokotlačno, visokotemperaturno ali zelo jedko okolje.

 

  • Vroče valjana brezhibna jeklena cev
  1. Priprava surovin: toplotno okroglo jekleno ali jeklene gredice v plastično stanje (približno 1200 stopinj).
  2. Piercing: gredica se prebode v votle cevi s križnim prebavnim strojem (na primer metoda piercinga Mannesmann).
  3. Kotaljenje cevi: Groba cev se redči in podaljša skozi vročo valjasto mlin (na primer neprekinjeni valjanje ali stroj za zatiranje cevi).
  4. Velikost: Natančnost debeline zunanjega premera in stene nadzira velikosti.
  5. Hlajenje in ravnanje: Po hlajenju poravnajte in razrežite, da odstranite lestvico površinskega oksida.
  6. Toplotna obdelava: Normalizacija ali žarjenje izboljša mehanske lastnosti.
  7. Pregled: odkrivanje napak, dimenzijski pregled, hidrostatični test itd.

 

 

 

  • Hladno valjane\/hladno narisane brezšivne jeklene cevi
  1. Surovine: vroče valjana cev gredica.
  2. Kretanje: odstranite oksidno plast.
  3. Hladno valjanje\/hladno risanje: valjanje ali risanje pri sobni temperaturi za izboljšanje dimenzijske natančnosti in površinskega zaključka.
  4. Toplotna obdelava: žarjenje odpravlja utrjevanje dela.
  5. Dokončanje: ravnanje, rezanje, pregled.

Proces proizvodnje varjenih jeklenih cevi


Varjene cevi se tvorijo z valjanjem in nato varjenimi, ki vsebujejo visoko učinkovitost in nizke stroške ter so primerne za običajna okolja z nizkim pritiskom.

 

  • Varjena cev z ravnim šivom (LSAW\/ERW)

Surovine:Vroče valjane ali hladno valjane jeklene plošče\/jeklene trakove.

Oblikovanje: Zavaljajte v obliko cevi (tvorijo jcoe, tvorijo upogibanje valja).

 

Varjenje:

Visokofrekvenčno varjenje (ERW): uporablja visokofrekvenčni tok za taljenje robov brez potrebe po varjenju.

Potopljeno lok varjenje (SAW): Uporablja se za cevi z debelim stenom in velikim premerom in je zaščiteno s tokom.

Lasersko varjenje: visoka natančnost, ki se uporablja za tankostenske cevi.

 

 

Zvarno zdravljenje: Odstranite notranjo in zunanjo žlindro in z brušenjem ali toplotno obdelavo razbremenite stres.

Velikost in ravnanje: Kontrolne dimenzije in ravnanje.

Pregled: WEld SEAM zaznavanje napak (ultrazvočni, rentgenski), hidrostatični test.

 

  • Spiralno varjena cev
  1. Surovi material: dolga jeklena tračna tuljava.
  2. Spiralno oblikovanje: Jeklene trakove se zavijejo v cevi pod spiralnim kotom in hkrati varjene.
  3. Značilnosti: lahko proizvede cevi velikega premera, vendar so zvarni šivi dolgi, preostali stres pa relativno visok.
Pošlji povpraševanje