I. Temeljni sklep
Spiralno varjene cevi in cevi z ravnim šivom so glavne vrste varjenih jeklenih cevi. Bistvena razlika je v obliki zvara (spiralni ali ravni šiv), kar vodi do znatnih variacij v proizvodnih procesih, zahtevah po surovinah, značilnostih izdelkov in področjih uporabe. Na splošno:
- Spiralno varjene cevi:S prednostmi velikega premera, visoke trdnosti in primernosti za scenarije visokega{0}}tlaka so primerni za transport nafte in plina ter -strukturno inženirstvo velikega obsega;
- Zvarjene cevi z ravnim šivom:Z visoko proizvodno učinkovitostjo, nizkimi stroški in prilagodljivimi specifikacijami kot glavnimi prednostmi je primeren za srednje in majhne-premere, transport tekočine pod nizkim-tlakom in splošne strukturne scenarije.
II. Posebne razlike in značilnosti
1. Razlike v proizvodnih procesih
• Spiralno varjene cevi:
Postopek vključuje spiralno krivljenje v kombinaciji z dvo-stranskim obločnim varjenjem pod praškom. Tuljava jeklenega traku se s strojem za spiralno oblikovanje zvije v surovec spiralne cevi in nato z varjenjem pod praškom zvari z notranje in zunanje strani. Dolžina zvara je približno 1,3-1,6-krat večja od obsega cevi (to je 30%-100% daljša od cevi z ravnim šivom).
Ključni procesi:Ravnanje jeklenih trakov → Spiralno oblikovanje → Notranje in zunanje obločno varjenje → Ultrazvočno testiranje → Hidravlični preizkus.
Lastnosti:Potrebni so posebni stroji za spiralno oblikovanje, proizvodni proces je dolg in zahteva se visoka natančnost oblikovanja.
• Ravnošivna varjena cev:
Postopek vključuje tehnike ravnega krivljenja in varjenja (kot sta oblikovanje JCOE in visoko-frekvenčno uporovno varjenje). Jekleni trak ali plošča se neposredno zvije v cilindrično obliko in nato zvari vzdolž ravnega šiva z varjenjem pod praškom (LSAW) ali visoko-uporovnim varjenjem (ERW). Dolžina zvara je enaka obodu cevi (najkrajši).
Ključni procesi:Ravnanje trakov → Oblikovanje ravnih šivov → Varjenje (potopljeni oblok/visoka-frekvenca) → Pregled → Merjenje premera.
Lastnosti:Proizvodni proces je preprost, pretok je kratek, učinkovitost pa visoka (na primer, hitrost enot ERW lahko doseže 10-20 m/min).
2. Razlike v zahtevah glede surovin
• Spiralno varjene cevi:
Glavne surovine so vroče{0}}valjane plošče (kot je jeklo za cevovode Q235B, X70/X80). Ker postopek spiralnega oblikovanja zahteva vzdržljivost znatnih upogibnih obremenitev, morajo biti plastičnost, žilavost in kakovost površine jeklenih plošč višje (kot je nižja vsebnost ogljika, boljša varivost).
• Ravnošivna varjena cev:
Surovine so lahko vroče{0}}valjani jekleni trakovi, jeklene plošče ali hladno{1}}valjani jekleni trakovi (kot so Q195, Q235, Q345). Zahteva glede plastičnosti surovin je nekoliko nižja (zlasti za visokofrekvenčno upornostno varjene cevi je mogoče uporabiti tanjše jeklene trakove).
3. Razlike v lastnostih izdelka
| Dimenzije | Spiralno varjene cevi, | Varjena cev z ravnim šivom |
| Oblika varilnega šiva | Spiralna oblika z dolgo dolžino zvara (1.3 - 1.6-kratnik obsega) | Ravna oblika, s kratko dolžino zvara (enaka obodu) |
| Trdnost in togost | Spiralni zvari porazdelijo napetost z večjo skupno tlačno in upogibno trdnostjo | Spiralni zvari koncentrirajo napetost z nekoliko nižjo trdnostjo (vendar večjo kot pri brezšivnih ceveh) |
| Razpon premera | Zmožnost izdelave velikih premerov (Φ219 - 3660 mm) | Primerno za srednje in majhne premere (Φ20 - 610 mm) |
| Učinkovitost proizvodnje | Nizka (počasna hitrost oblikovanja spirale, približno 5 - 10m/min) | Visoko (-visokofrekvenčno uporovno varjenje lahko doseže 20 - 40 m/min) |
| Stroški | Nižje (proizvodnja velikih premerov z ozkim jeklenim trakom, visoka stopnja izkoristka materiala) | Nižje (preprost postopek, kratek pretok) |
4. Razlike v področjih uporabe
• Spiralno varjene cevi:
Zaradi velikega premera, visoke trdnosti in odpornosti na visok pritisk se uporablja predvsem za:
- Prevoz nafte in plina (kot je plinovod od zahoda do-vzhoda z uporabo spiralno varjenih cevi razreda X70/X80);
- Obsežni-strukturni inženirski projekti (kot so piloti za temelje mostov, pomolne steze in jeklene-strukture visokih zgradb);
- Prenos vode (kot so veliki cevovodi projekta preusmeritve vode od-juga do-severa).
• Ravnošivna varjena cev:
Zaradi svojih prilagodljivih specifikacij in nizkih stroškov se uporablja predvsem za:
- Prevoz-tekočine pod nizkim tlakom (kot so mestna oskrba z vodo in odvodnjavanje, plinovodi, uporaba cevi z ravnim šivom Q235B);
- Splošni konstrukcijski inženiring (kot so gradbeni odri, nosilci za kolesa, nosilci pohištva);
- Mehanska proizvodnja (kot so avtomobilske menjalne gredi, ohišja motorjev).
III. Povzetek
Izbira med spiralno varjenimi cevmi in varjenimi cevmi z ravnim šivom je treba določiti na podlagi posebnih zahtev scenarija (premer, tlak, trdnost):
- Če je potreben velik premer, visok tlak in visoka trdnost (na primer za transport nafte in plina), je treba izbrati spiralno varjene cevi.
- Če potrebujete srednje in majhne-cevi z nizkim tlakom in nizkimi stroški (na primer v mestnih cevovodih ali splošnih strukturah), izberite sočelno{1}}varjene cevi.
Vse razlike v postopkih in surovinah obeh so osredotočene na "obliko varilnega šiva" in na koncu služijo potrebam različnih scenarijev uporabe.
