Postopek izdelave cevi EFW (Electric Fusion Welded) vključuje vrsto pozitivnih in ponavljajočih se korakov. Ta postopek vključuje naslednje:
1. Izbira materiala: Prvi korak vključuje izbiro prave vrste materiala glede na zahteve kupca. Material je lahko nerjavno jeklo, ogljikovo jeklo ali legirano jeklo. Izbira kakovostnega materiala zagotavlja večjo trdnost in vzdržljivost cevi.
2. Rezanje: Po izbiri materiala se cevi razrežejo na potrebne dolžine. Cevi so razrezane s CNC stroji in opravljene so natančne meritve, ki zagotavljajo, da ni odpadnega materiala.
3. Upogibanje: Naslednji korak vključuje upogibanje cevi v želeno obliko. Postopek krivljenja poteka s popolnoma avtomatiziranim postopkom, ki zagotavlja natančnost in točnost.
4.Varjenje: Ko so cevi upognjene, jih zvarimo skupaj s postopkom elektrofuzijskega varjenja. Ta postopek vključuje segrevanje koncev cevi in njihovo spajanje skupaj, da se ustvari močan in vzdržljiv zvar.
5.Testiranje: Preden so cevi poslane stranki, so podvržene različnim testom, da se zagotovi, da izpolnjujejo standarde kakovosti. Preizkusi, kot so hidrostatično testiranje, radiografsko testiranje in ultrazvočno testiranje, se izvajajo za zagotovitev, da cevi ne puščajo in nimajo napak.
6. Končna obdelava: Zadnji korak vključuje dodelavo cevi s poliranjem ali premazovanjem, da se poveča njihova estetska privlačnost. Cevi se nato zapakirajo in pošljejo kupcu.
Na splošno je proizvodni proces cevi EFW robusten in zagotavlja, da cevi izpolnjujejo zahtevane standarde kakovosti. Uporaba avtomatiziranih strojev in natančnih meritev zagotavlja minimalen izpad materiala in visokokakovosten rezultat.
