EN 10210 VROČE OBLIKOVANI VOTLI PROFILI

Pri proizvodnji jeklenih cevi je termooblikovanje postopek preoblikovanja kovin, ki se zaključi nad temperaturo rekristalizacije. Natančneje, tehnologija termoformiranja vključuje segrevanje spojev cevnih nastavkov in njihovo nato toplotno krčenje s kalupom. Po večkratni toplotno skrčeni obdelavi se postopoma oblikujejo spoji cevnih nastavkov. Nazadnje je notranje jedro ekstrudirano in spojeno, da oblikuje zasnovo. S tem postopkom lahko dosežemo lokalno segrevanje in plastično deformacijo kovinskih materialov, da izboljšamo zmogljivost oblikovanja materiala in zmanjšamo težave pri oblikovanju.

V proizvodnem procesu jeklenih cevi termoformiranje običajno vključuje naslednje korake:

1. Ogrevanje cevne gredice: segrevanje cevne gredice ali jeklenega ingota na določeno temperaturo, da doseže termoplastično stanje, ki je primerno za kasnejšo obdelavo z oblikovanjem.
2. Perforacija: Ogreto trdno cevno surovce preluknjamo skozi perforator, da se oblikuje votla cev.
3. Valjanje: perforirana cev se na valjarni raztegne tako, da sta njen premer in debelina stene blizu končne velikosti.
4. Redukcija dimenzioniranja: nadaljnje dimenzioniranje cevi preko stroja za dimenzioniranje, tako da doseže točno velikost končnega izdelka.
5. Hlajenje: jekleno cev po oblikovanju je treba ohladiti, da se popravi njena oblika in velikost.
6. Končna obdelava: Površinska obdelava in korekcija velikosti ohlajene jeklene cevi za izpolnitev zahtev glede kakovosti končnega izdelka.

Ker je termoformirana jeklena cev oblikovana pri visoki temperaturi, ima dobro plastičnost in duktilnost ter lahko proizvaja izdelke iz jeklenih cevi visoke trdnosti in visoke natančnosti. Ta postopek je še posebej primeren za proizvodnjo jeklenih cevi velikega premera, debelih sten ali posebnih oblik.

Termoformirana jeklena cev se pogosto uporablja na številnih področjih zaradi svoje visoke trdnosti, majhne teže in odpornosti proti koroziji.

1. Avtomobilsko področje: Termoformirane jeklene cevi se pogosto uporabljajo v avtomobilski proizvodnji, predvsem za proizvodnjo delov karoserije, armaturnih plošč, notranjih delov itd. S tehnologijo termoformiranja je mogoče izdelati avtomobilske dele z visoko trdnostjo, visoko togostjo in majhno težo za izboljšanje varnost in ekonomičnost porabe goriva avtomobilov.
2. Gradbena industrija: v ozadju prizadevanja za zeleno gradnjo, varčevanje z energijo in zmanjšanje emisij se termoformirane jeklene cevi pogosto uporabljajo pri gradnji velikih javnih objektov, kot so mostovi, visoke zgradbe in stadioni, zaradi svoje visoke trdnosti, majhne teže in korozije odpornost.
3. Industrija strojev in opreme: Termoformirane jeklene cevi imajo pomembno vlogo tudi pri proizvodnji strojev in opreme, zlasti pri težki opremi, ki mora prenesti velike sile in pritiske, kot so bagri, nakladalniki, žerjavi itd., ki imajo izjemno visoke zahteve za trdnost in žilavost materialov.
4. Petrokemično področje: Termoformirane jeklene cevi se uporabljajo kot proizvodni materiali za cevovode in posode, ta oprema pa mora imeti dobro odpornost proti koroziji in tlaku, zato so termoformirane jeklene cevi tako idealna izbira.
5. Industrija gospodinjskih aparatov: Z izboljšanjem zahtev potrošnikov glede kakovosti in videza izdelkov gospodinjskih aparatov so proizvajalci gospodinjskih aparatov postali bolj izbirčni pri izbiri materialov. Termoformirane jeklene cevi so postale idealen material za izdelavo vrhunskih gospodinjskih aparatov zaradi odlične preoblikovalnosti, kakovosti površine in mehanskih lastnosti.

• Večja trdnost in žilavost: Termoformirana jeklena cev je plastično deformirana pri visoki temperaturi, zrnatost materiala je prečiščena, mehanske lastnosti pa so izboljšane. Termoformirana jeklena cev ima večjo natezno trdnost, ki jo je mogoče povečati za 2-3-krat, zaradi česar je struktura varnejša.
• Zmanjšanje teže: Zaradi izredno visoke trdnosti materiala termoformiranih jeklenih cevi je mogoče številne dele navadne jeklene plošče zamenjati z manj materiali, kar učinkovito zmanjša težo vozila in prihrani porabo energije.
• Dobra sposobnost oblikovanja: Termoformirane jeklene cevi ni enostavno zmečkati in zlomiti med postopkom oblikovanja, v bistvu ni odboja, dobra dimenzijska stabilnost.
• Zmanjšajte porabo materiala in stroške: Termoformirane jeklene cevi lahko tvorijo kompleksne dele naenkrat brez varjenja, kar zmanjša porabo materialov in stroške izdelave.
• Izboljšajte izkoristek: v procesu vročega oblikovanja ni težav z razpokami in gubami, kar izboljša izkoristek, zlasti pri obdelavi jekla visoke trdnosti, izkoristek se lahko poveča za več kot 10%.
• Zmanjšajte naložbe v opremo in porabo energije: Toplotno oblikovanje lahko zmanjša tonažo stiskalnice, zmanjša naložbe v opremo in porabo energije.
• Odpornost proti koroziji: površina termoformirane jeklene cevi je bolj gladka, kar pomaga zmanjšati upor tekočine v cevi, izboljšati učinkovitost prenosa cevi in ​​izboljšati odpornost proti koroziji.
• Dolga življenjska doba: Ker ima termoformirana jeklena cev boljšo odpornost proti koroziji, je njena življenjska doba razmeroma dolga, kar zmanjšuje pogostost vzdrževanja in zamenjave.
• Varstvo okolja in varčevanje z energijo: Proizvodni proces termoformiranih jeklenih cevi lahko bolje izpolnjuje zahteve varstva okolja in varčevanja z energijo, stopnja recikliranja jeklenih cevi pa je višja, kar zmanjšuje odpadke virov in onesnaževanje okolja.