Kotla brezhibna cev

Bole brezhibne cevi je visoko zmogljiva brezhibna cev, zasnovana posebej za kotlovne sisteme, predvsem za prenos toplote in paro v visoko temperaturnem in visokotlačnem okolju. Njegova temeljna značilnost je struktura brez varjenja, ki se izogne ​​potencialnim šibkim točkam tradicionalnih varjenih cevi in ​​tako deluje bolje v smislu varnosti, tlačne odpornosti in korozijske odpornosti.

• Kotlovski sistem: Uporablja se za ključne dele, kot so parne cevi, pregrevalci, ponovni ogrevalci in toplotni izmenjevalci v kotlih na elektrarni in industrijski kotli.

• Visokotemperaturno in visokotlačno okolje: Zdrži dolgoročno temperaturno območje od 400 do 600 stopinj in tlak nad 30MPA.

• Posebni mediji: Prenos vode, pare, visokotemperaturnega dimnega plina ali korozivnih medijev (na primer plin, ki vsebuje žveplo).

• Skupni materiali:

1. Ogljikovo jeklo:ASTM A106 (visokotemperaturna storitev), A192 (cevi z majhnim premerom z visokim pritiskom), A210 (srednje in nizkotemperaturne kotlovne cevi).
2. Zlobno jeklo:ASTM A335 (krom-molibdenska zlitina, odporna na visokotemperaturno korozijo).
3. Nerjavno jeklo: Uporablja se v zelo korozivnih okoljih (kot so jedrska energija ali kemični kotli).

• Mednarodni standardi:

1. Kitajska: GB 5310 "Brezšivne jeklene cevi za visoke tlačne kotle"
2. Združene države Amerike: Serija ASTM A (na primer A106, A192).
3. Evropska unija: EN 10216 (P195\/P235\/P265 itd.)
4. Japonska: JIS G3461\/G3462.

• Struktura brez varjenja:

Odpravlja tveganje za pokanje zvara in se prilagaja cikličnim obremenitvam visokega tlaka.

• Visoka temperatura in visokotlačni odpornost:

Material je podvržen strogi toplotni obdelavi (na primer normalizacijo in kaljenju), da se zagotovi stabilna trdnost pri visokih temperaturah.

• Korozijska odpornost:

Izboljšajte korozijsko odpornost z zasnovo sestave zlitine (na primer CR, MO) ali površinsko obdelavo (na primer s strelom).

• Natančne dimenzije:

Stroga toleranca (na primer zunanji premer ± 1%, debelina stene ± 10%) zagotavljajo delovanje tesnjenja sistema.

• Vroče valjanje:

Okrogle jeklene gredice se segrejejo na 1200 stopinj, nato pa perforirajo in oblikujejo v grobe cevi z valjalnimi mlini.

Primerno je za cevi z debelim stenom velikega premera (kot so glavne parne cevi elektrarn).

• Postopek hladnega risanja:

Vroče valjane cevi so vložene in hladno narisane, da dobimo cevi z majhnim premerom z visoko natančnostjo (kot so cevi za pregrevanje).

• Toplotno obdelavo:

Normalizacija izboljša strukturo zrnja, medtem ko kaljenje odpravlja notranji stres.

• Pregled:

• Nedestruktivno testiranje: Ultrazvočno (UT) in vrtinčni tok (ET) odkrivanje notranjih napak.

• Fizikalni in kemični testi: natezni test, test trdote, metalografska analiza.

Ujemanje parametrov:

• Temperatura\/tlak: Na primer, A106 je primeren za manj kot ali enak 450 stopinj, A335 P11\/P22 pa je primeren za manj kot 600 stopinj.
• Srednja korosivnost: V okoljih, ki vsebujejo žveplo, je treba izbrati CR-Mo ali avstenitno nerjavno jeklo.
• Dimenzijske zahteve: kot so zunanji premer (OD 10-1200 mm), debelina stene (2-100 mm).

• Redni pregled:

Merjenje ultrazvočne debeline (za spremljanje redčenja debeline stene) in endoskopija za notranji pregled korozije.
Bodite pozorni na razpoke toplotne utrujenosti (zlasti v bližini zvarov ali pri komolcih).

• Nadomestni standard:

Izguba debeline stene presega oblikovalsko vrednost za 20%ali pa pride do hude oksidacije in luščenja.

• Jedrska energija: Cevi za prenos toplote za generatorje pare na jedrskem otoku (z uporabo brezhibnih cevi Inconel zlitine).
• Petrokemična industrija: hidrogenacijski reaktorji, visokotemperaturne cevovode za pokanje peči.
• Nova energija: cevi za prenos toplote staljene soli v sistemih sončne toplotne energije.

Bole brezhibne jeklene cevi so "krvne žile" kotlovskega sistema. Njihova zasnova brez zvara in visokozmogljivi materiali zagotavljajo varno delovanje v ekstremnih delovnih pogojih. Pri izbiri modela morajo biti parametri delovnega stanja strogo ujemajo. Redno vzdrževanje podaljša življenjsko dobo.