Standardno

UrejaASTM A106 / A106M(Metrična različica) Standard.

Prevlekebrezhibnocev iz ogljikovega jekla, namenjena zavisoka - storitev temperature.

Tipične aplikacije vključujejo:

Proizvodnja energije (kotli, nadresniki)
Naprave za predelavo petrokemičnih in ogljikovodikov
Rafinerije
Parne linije
Tlačna posoda
Drugi sistemi, ki vključujejo visok - tlak in visoke temperaturne tekočine - (voda, olje, plin, para).

Material in proizvodnja

Osnovni material:Ogljikovo jeklo.

Proces izdelave:Izdelane so cevibrezhibno, kar pomeni, da so oblikovani iz trdne valjaste jeklene gredice brez vzdolžnega zvarnega šiva. Skupne metode vključujejo:

Rotacijski prebada (Mannesmann Process):Vroča gredica prebode z zvitki, da tvori votlo lupino, nato podolgovato in veliko.
Ekstruzija:Sili vroče kovine skozi matrico.

Toplotno obdelavo:Cevi so dobavljene v enem od treh pogojev, odvisno od ocene in velikosti:

Vroče - končano (kot - zvit):Brez nadaljnjega toplotnega obdelave po končnem vročem - oblikovanju prehoda.
Mraz - narisano:Sledi aStres - razbremenitevtoplotno obdelavo.
Toplotno obdelano (normalizirano, normalizirano in kaljeno ali žarjeno):Izvedeno po vročem - oblikovanju za doseganje potrebnih mehanskih lastnosti in mikrostrukture. Stopnja cmoraBodite toplotno obdelani za vse velikosti.

Razred

Tri razrede definirajo minimalne mehanske lastnosti in kemično sestavo:

Razred	Natezna trdnost (min)	Moč donosa (min)	Fokus kemične sestave	Primer pogoste uporabe
A	48 KSI (330 MPA)	30 KSI (205 MPA)	Zmerna trdnost, splošna storitev	Nižji tlak/temp parne črte
B	60 KSI (415 MPA)	35 KSI (240 MPA)	Višja moč, najpogostejša stopnja	Visoka - tlačna para, splošno hs
C	70 KSI (485 MPA)	40 KSI (275 MPA)	Najvišja trdnost, strožje omejitve ogljika/žvepla	Visoke - kritične črte tlaka/temp

Dimenzije in tolerance

Velikosti:Zajema nominalne velikosti cevi (NP) od 1/8 palca do 48 palcev.

Debelina stene:Na voljo v Standard (STD), Extra - močni (xs) in dvojni dodatni - močni (xxs) urniki ter druge določene debeline stene. Dimenzije in tolerance (OD, debelina stene, dolžina, naravnost) so določeni v ASME B36.10M.

130

Kemična sestava (ključni elementi - največ %, razen če je določeno območje)

Element	Razred A.	Razred b	Stopnja c	Opombe
C	0.25	0.30	0.35	Max ogljik. Vpliva na moč, varljivost, utljivosti.
Mn	0.27 - 0.93	0.29 - 1.06	0.29 - 1.06	Mangan Range. Poveča moč, izboljša utrjenost.
P	0.035	0.035	0.035	Fosfor max. Nečistoča, zmanjšuje žilavost, spodbuja segregacijo.
S	0.035	0.035	0.035	Žveplo max. Nečistoča, zmanjšuje duktilnost in žilavost (oblikuje sulfidi).
Si	0,10 min	0,10 min	0,10 min	Silicijev min. Deoksidizer (ubit jeklo), poveča trdnost.
Cr	0.40	0.40	0.40	Krom max. Dodano za toplotno odpornost v drugih zlitinah.
Cu	0.40	0.40	0.40	Baker max. Nečistoča/korozijska odpornost.
Mo	0.15	0.15	0.15	Molybden max. Dodana za moč lezenja v drugih zlitinah.
Ni	0.40	0.40	0.40	Nikelj max. Nečistoča/žilavost v drugih zlitinah.
V	0.08	0.08	0.08	Vanadij max. Dodano za moč v mikropol -jevih jeklenih jeklah.

Če kupec ne določi drugače, za vsako zmanjšanje za 0,01% pod določenim največjim ogljikom bo dovoljeno povečanje za 0,06% mangana nad določenim največjemu največji 1,65% (1,35% za ASME SA106).

Mehanske lastnosti (sobna temperatura)

Lastnina	Razred A.	Razred b	Stopnja c
Natezna trdnost (min)	48.000 psi (330 MPA)	60.000 psi (415 MPA)	70.000 psi (485 MPA)
Moč donosa (min)	30.000 psi (205 MPA)	35.000 psi (240 MPa)	40.000 psi (275 MPA)
Raztezanje (min)	Glej opombo spodaj	Glej opombo spodaj	Glej opombo spodaj

Raztezanje:Minimalno % raztezanje v 2 palci (50 mm) je odvisno od debeline stene in se izračuna po formuli v standardu. Na splošno se zmanjšuje, ko se debelina stene povečuje.

SMLS PIPE

Hidrostatično testiranje

Obvezno:Vsaka cev mora opravitiHidrostatični testbrez puščanja.

Preskusni tlak:Izračunano po formuli: p=2 st / d

P=minimalni hidrostatični testni tlak (PSI ali MPA)

S=Dovoljen stres (60% določene moči donosa min za oceno)

T=določena debelina stene (v ali mm)

D=določen zunanji premer (v ali mm)

Trajanje:Tlak mora biti najmanj 5 sekund.

Nedestruktivni pregled (NDE)

ASTM A106 sam ne nalaga specifičnega NDE (kot ultrazvočno ali radiografsko testiranje) zunaj hidrostatičnega testa.

Vendar pa lahko dodatne zahteve (označene možnosti "S", npr. S1, S2, S3, S4, S5, S6) določene v naročilu, da zahtevajo dodatne metode NDE, kot so:

Ultrazvočno testiranje (UT):Za odkrivanje vzdolžnih nepopolnosti.

Radiografsko testiranje (RT):Za odkrivanje volumetričnih nepopolnosti (manj pogoste za brezhibno kot varjeno).

Elektromagnetno testiranje (ET):Za površinske nepopolnosti.

Testiranje puščanja.

Povzetek ključnih značilnosti

Brezhibna konstrukcija:Brez varjenega šiva, ki ponuja lastno moč in celovitost pritiska.

Ogljikovo jeklo:Predvsem železo, ogljik in mangan.

High - Service Temperatura:Zasnovan za povišane temperature in pritiske.

Tri ocene moči:A (najnižja), B (najpogostejši), C (najvišji).

Obvezni hidrostatični test:Zagotavlja puščanje - tesnosti pod pritiskom.

Stroge kemične in mehanske zahteve:Zagotavlja delovanje in varljivost.

Široka aplikacija:Temeljni cevovodni material na področju energije, nafte in plina in procesne industrije.

Ta specifikacija zagotavlja, da je cev primerna za zahtevna okolja, kjer je zanesljivost pod toplotnim in mehanskim stresom kritična.

Vprašanja in približno ASTM A106 brezšivna cev iz ogljikovega jekla

V1: Ali je mogoče cev ASTM A106 nadomestiti s cevjo ASTM A53?
A1:Medtem ko sta obe cevi iz ogljikovega jekla,Nadomeščanje ni samodejno in je odvisno od aplikacije.

A106je posebej zasnovan zavisoka - storitev temperature(npr. parne linije, kotli, procesne linije rafinerije) in imajo strožje kemijske potrebe (zlasti žveplo) in obvezno toplotno obdelavo za razred C.
A53je namenjennižji - temperatura, splošno - namenAplikacije (npr. Vodovodne, strukturne, nizke - tlačna para). Lahko je brezhibna (tipa) ali varjena (tip E ali F). Njegove kemijske potrebe so na splošno manj stroge.

Ključna razlika:A106 ima zajamčene povišane lastnosti temperaturnega donosa (podrobno opisane v dodatnih tabelah v standardu), medtem ko A53 ne.Nadomeščanje A53 za A106 v visoki - temperaturna storitev je lahko nevarna in krši zahteve kode.

V2: Kateri so kritični vidiki za varjenje cevi ASTM A106?
A2:Varjenje A106 zahteva pozornost:

Priprava materiala:Odstranite vso lestvico mlina, rje, barvo, olje in vlago iz območja zvara. Pravilna podoba je bistvenega pomena.
Predgrevanje:Pogosto se zahteva, zlasti za debelejše stene in večjo vsebnost ogljika (npr. Stopnja C). Predhodno segrevanje zmanjša tveganje za vodik - inducirano pokanje (HIC) in trde cone v vročinski coni toplote - (HAZ). Specifična temperatura predgrevanja je odvisna od debeline stene, ogljikovega ekvivalenta (CE) in okoliških pogojev (glejte AWS D1.1 ali ustrezne specifikacije postopka varjenja).
Ekvivalent ogljika (CE):Višji CE (izračunano iz C, CR, MO, V, NI, Cu vsebnosti) povečuje utrjenost in dovzetnost za razpoke. Ocene B in C imata na splošno višji CE od stopnje A, ki zahtevajo strožje kontrole varjenja (predhodno segrevanje, prerazporeditev temp, post - valilno toplotno obdelavo).
Izbira kovine polnila:Uporabite nizko - vodikove elektrode ali kovine polnila (npr. E7018), primerne za ogljikovo jeklo in storitvene pogoje (temperatura, tlak). Ujemajte se s stopnjo trdnosti (npr. Uporabite kovino polnila, ocenjeno za 70 ksi min natezno za razred C).
Post - valilno toplotno obdelavo (pwht):Lahko zahteva veljavna gradbena koda (npr. ASME B31.1, B31.3) na podlagi debeline materiala (p - ne . 1 krivulj) in servisnih pogojev za lajšanje preostalih napetosti in trdega mikrostrukture. Vedno upoštevajte kvalificirano specifikacijo postopka varjenja (WPS).