API5L X52 PSL1 ssaw cev

Pomen:To je standardna specifikacija, ki jo je oblikoval Ameriški inštitut za nafto, njegovo polno ime pa je "Specifikacija cevovodov Pipeline".

Temeljni cilj: Ta standard določa proizvodne zahteve, potrebe po materialu, preskusne metode, dimenzijske tolerance, označevanje in zagotavljanje kakovosti itd.

Pomembnost:API 5L je temeljni, avtoritativni in obvezen standard v industriji naftnih in plinovodov, ki zagotavlja varnost, zanesljivost in zamenljivost cevovodov pod visokim - tlakom in dolgimi- pogoji prevoza na daljavo. Po vsem svetu je bil široko sprejet in uporabljen.

Pomen: To je označevanje materiala jeklene cevi. Ta ocena ustreza minimalni določeni trdnosti donosa (SMYS) cevovoda.

Posebna vrednost:X52 kaže, da je najmanjša trdnost te stopnje jekla pri sobni temperaturi 52.000 funtov na kvadratni palec (PSI), kar ustreza 360 megapaskalnim (MPA).

Ključna uspešnost:

Moč donosa (YS): večja ali enaka 52.000 psi (360 MPA) - Sposobnost upiranja trajni deformaciji

Natezna trdnost (TS): večja ali enaka 66.000 psi (455 MPA) - Sposobnost upiranja nateznim okvari

Raztezanje: V skladu s standardnimi zahtevami zagotavlja določeno plastično deformacijsko zmogljivost.

Kemična sestava:Obstajajo predpisi zgornje meje glede vsebnosti elementov, kot so ogljik, mangan, fosfor, žveplo in silicij, da se zagotovi vanjnost, žilavost in korozijsko odpornost materiala. X52 je ponavadi mikroslojno jeklo in lahko zahteva dodajanje majhne količine elementov (kot so NB, V, Ti), da se poveča njena moč.

Ekvivalent ogljika (CE/CET):API 5L ima formule za izračun in omejitvene zahteve za ekvivalent ogljika, ki ima ključni vpliv na varljivost (zahteve za PSL1 so bolj prizanesljive od potreb za PSL2).

• Pomen: Specifikacija izdelka 1.
• Pozicioniranje:To je osnovna zahteva -, ki je določena v standardu API 5L.

• Značilnosti PSL1: Zahteve za kemično sestavo so razmeroma prizanesljive: zgornja meja dovoljenih nečistočih elementov, kot sta žveplo in fosfor, je relativno visoka; Zahteva za ekvivalent ogljika je razmeroma nizka.

• Zahteve za mehanske lastnosti so razmeroma osnovne:predvsem za zagotovitev trdnosti donosa, natezne trdnosti in raztezka.

• Udarna žilavost (charpy v - zareza) Zahteve:Na splošno ni obveznih zahtev, razen če kupec v naročilu posebej navede. To je ena izmed temeljnih razlik med PSL1 in PSL2.

• Zahteve za testiranje trdote:Na splošno ni obveznih zahtev.

• Non - destruktivno testiranje (ndt):Za varjene cevi SSAW je potrebno neprekinjeno ultrazvočno testiranje (UT) ali neprekinjeno testiranje vrtinčnega toka (ET), da se zagotovi kakovost zvarnega šiva. Celotna telesa cevi UT ni obvezna zahteva.

• Hidravlični test:Vsaka jeklena cev mora opraviti hidravlični test.

• Scenariji prijave:Primerno je za ne - ostrih okolij (non - nizka - temperatura in nizka - stanja napetosti), non - kritični ali nizki {{5} sistemi tlačnih cevovodov in prizorišč žilasti. Stroški so običajno nižji kot pri PSL2.

• Pomen: spiralno varjenje s potapljanjem.

• Proces izdelave:

Vroče - zvit jeklene tuljave (plošče), ki izpolnjujejo zahteve, se uporabljajo kot surovine in neprekinjeno zavita v cevi pod spiralnim kotom na oblikovalnem stroju.

Spiralni sklepi cevi so v potapljenem stanju varilnega varjenja varjeni tako interno kot zunaj. Postopek varjenja poteka pod plastjo toka, lok pa neviden. Tok zagotavlja zaščito in metalurške učinke.

• Značilnosti (v primerjavi z drugimi načini varjenja, kot je LSAW):

Prednosti:

Lahko proizvede cevi zelo velikih premerov (običajno do 100 "ali več).

Surovine so široko dostopne in imajo razmeroma nizke stroške (zlasti za velike - premera cevi).

Lahko se proizvaja neprekinjeno in ima razmeroma visoko učinkovitost.

Jeklene plošče iste širine se lahko uporabljajo za izdelavo jeklenih cevi različnih premerov (s prilagajanjem kota vijačnic).

Slabosti/omejitve:

Dolžina zvarnega šiva je dolga (1/sin (vijačni kot) večji od oboda jeklene cevi).

Geometrijska dimenzijska natančnost (kot sta eliptičnost in naravnost) je lahko nekoliko slabša od tistih, ki so v cevi LSAW.

Možne težave s preostalim stresom (ki jih povzroča postopek oblikovanja).

Morfologija toplote - prizadete cone (HAZ) zvarnega šiva je zapletena. Dolžina zvara je 1,3 do 2 -krat večja od ravne cevi za šiv.

Varilni šiv je spiralno razporejen. Ko so podvrženi notranjemu tlaku, se stres v obodni in aksialni smeri razlikuje od tistih iz cevi z ravnim šivom. Teoretični izračun debeline stene v zasnovi cevovodov je treba pogosto ustrezno povečati.

Cev:

Nanaša se na cevaste izdelke. Drugačen je od okovje cevi, prirobnic ali drugih vrst kovinskih izdelkov. Tu se posebej nanaša na dolg ravni cev, ki se uporablja za prevoz tekočin.

• Kaj je to? To je nekakšna varjena jeklena cev, izdelana v skladu s svetovno skupnim standardom API 5L in se uporablja za prevoz tekočin, kot sta olje in zemeljski plin.

• Stopnja moči: iT spada v srednjo trdnost (X52), z minimalno trdnostjo donosa 52.000 psi (360 MPa).

• Stopnja kakovosti:PSL1 spada v osnovno kakovostno oceno. Posebno pozornost je treba nameniti dejstvu, da običajno ne zagotavlja nizke - žilavost temperature. To pomeni, da ta vrsta cevi ni primerna za hladna regija ali nizka - temperaturna storitev, saj je tveganje za krhke zlome lahko večje pri nizkih temperaturah. Pred uporabo je treba oceniti temperaturo storitve.

• Kako izdelovati:Izdelana je skozi spiralni postopek varjenega loka. To pomeni, da je varilni šiv neprekinjena dolga spiralna črta. Zvari so bili podvrženi neprekinjenim inšpekcijskim pregledom UT ali ET in hidrostatične teste.

• Glavni scenariji prijave:

Cevovodi za zbiranje in prevoz nafte in plina (s povprečnim pritiskom)

Vodni vir ali prenos vode v čistilni čistilnici

Nizka - tlak velik - premer transport tekočine (kemična industrija, moč itd.)

Pipe pilote, vožnja s piloti in konstrukcijske cevi (na tej točki se več pozornosti posveča konstrukcijski moči, zahteve za prenos tesnjenja pa se lahko zmanjšajo)

• Ni veljavni scenariji:Nizka temperaturna okolja -, izjemno hladna območja, visoka - tlačne kritične črte in priložnosti s strogimi zahtevami za žilavost.

• Ključna prednost:Stroškovno je - učinkovito za velike cevi premera -. Izpolnjujejo osnovne zahteve standarda API 5L.Treba je opozoriti, da je negotovost odpornosti na ravni PSL1 njegova osnovna omejitev zasnove. Pri izbiri za pomembne projekte je treba pogoje storitev skrbno oceniti. Postopek varjenja je bistvenega pomena in učinkovitost varjenega sklepa (zlasti toplote - prizadete cone) je treba ustrezno pozornosti.

• Skupni dodatki:Konce cevi je običajno treba obdelati (na primer poševnice), včasih pa se nanesejo proti - korozijskim premazom (kot so FBE, 3LPE).