EN 10217 LSAW KROŽEN VOTL PRESEK

1. Pripravite jekleno ploščo

Izbira plošče: izberite visokokakovostno jeklo, ki ustreza standardom EN 10217, običajno nelegirano visokokakovostno jeklo

Pregled jeklenih plošč: pregled kakovosti jeklenih plošč, vključno z velikostjo, debelino, kakovostjo površine, kemično sestavo in mehanskimi lastnostmi.

2. Predobdelava jeklene plošče

Rezanje: Jeklena plošča se razreže na želeno velikost in obliko, običajno z uporabo plamenskega ali plazemskega rezanja.

Obdelava robov: Rob jeklene plošče je obdelan tako, da je rob gladek za kasnejše oblikovanje in varjenje. Običajne metode obdelave vključujejo rezanje, skobljanje in rezkanje.

Čiščenje: Očistite površino jeklene plošče, odstranite olje, rjo in nečistoče ter zagotovite kakovost varjenja.

3. Obrazec

Postopek oblikovanja JCOE:

Oblikovanje J: En konec jeklene plošče postopoma pritisnite v obliko J.

Tip oblikovanja C: Jeklena plošča v obliki črke J se dodatno stisne v obliko C.

Tip oblikovanja O: jeklena plošča v obliki črke C je stisnjena v obliko O, da se oblikuje surovec okrogle cevi.

Hladno raztezanje: hladno raztezanje surovca ​​cevi v obliki črke O, da se zagotovi dimenzijska natančnost in okroglost surovca ​​cevi.

Postopek oblikovanja UOE:

V obliki črke U: En konec jeklene plošče postopoma pritisnite v obliko črke U.

Tip oblikovanja O: jeklena plošča v obliki črke U je dodatno stisnjena v obliko O, da se oblikuje surovec okrogle cevi.

Razširitev: razširitev premera surovca ​​cevi v obliki črke O, da se zagotovi dimenzijska natančnost in okroglost surovca ​​cevi.

4 Varjenje

Notranje varjenje: postopek vzdolžnega varjenja pod praškom se uporablja za varjenje z notranje strani cevne gredice, da se oblikuje notranji zvar.

Zunanje varjenje: postopek vzdolžnega varjenja pod praškom se uporablja za varjenje z zunanje strani surovca ​​cevi, da se oblikuje zunanji zvar.

Nadzor varilnih parametrov: strogo nadzorujte varilni tok, napetost, hitrost varjenja in druge parametre, da zagotovite kakovost varjenja.

5. Obdelava zvara

Brušenje zvara: zvar je poliran, da se odstrani varilna žlindra in brizganje ter zagotovi gladka površina zvara.

Pregled zvara: Nedestruktivni pregled zvara, kot je ultrazvočni pregled (UT), rentgenski pregled (RT), pregled magnetnih delcev (MT) in pregled preboja (PT), da se zagotovi, da je zvar brez napak.

6 Toplotna obdelava

Toplotna obdelava po varjenju (PWHT): Toplotna obdelava varjenih jeklenih cevi za odpravo varilne napetosti in obnovitev mehanskih lastnosti materiala. Običajne metode toplotne obdelave vključujejo normalizacijo, popuščanje in popuščanje.

7. Pregled in testiranje

Pregled dimenzij: Zunanji premer, debelina stene, dolžina in druge dimenzije jeklene cevi se pregledajo, da se zagotovi, da izpolnjujejo zahteve EN 10217.

Pregled videza: Preverite kakovost površine jeklene cevi, vključno z zvari, površinskimi napakami itd.

Neporušno testiranje: neporušitveno testiranje jeklene cevi za zagotovitev, da sta zvar in telo cevi brez napak.

Preskus vodnega tlaka: preskus vodnega tlaka jeklene cevi, da se zagotovi, da jeklena cev prenese projektni tlak, in preizkusite tesnost zvara in telesa cevi.

Preskus mehanskih lastnosti: natezni preskus, upogibni preskus in udarni preskus jeklene cevi, da se zagotovi, da mehanske lastnosti jeklene cevi izpolnjujejo standardne zahteve.

8. Premaz in protikorozijska zaščita

Površinska obdelava: površina jeklene cevi je peskana ali obdelana, da se odstrani površinski oksid in nečistoče ter izboljša kakovost prevleke.

Premaz: Glede na uporabo okolja in zahteve je jeklena cev pobarvana, običajni premazni materiali vključujejo epoksidni prah, poliuretanski premaz itd.

Protikorozijska obdelava: Protikorozijska obdelava jeklene cevi, kot je troslojna PE (polietilen) proti koroziji, protikorozijska zaščita v epoksidnem prahu itd., da se zagotovi življenjska doba jeklene cevi v težkih okoljih.

9. Pakiranje in transport

Pakiranje: Jeklena cev je pakirana, da se prepreči poškodba med transportom.

Prevoz: Jeklena cev se prevaža na določeno mesto, da se zagotovi varnost transportnega procesa.

10. Kontrola kakovosti in evidentiranje

Nadzor kakovosti: V celotnem proizvodnem procesu strogo nadzorujte kakovost vsake povezave, da zagotovite, da kakovost izdelka izpolnjuje standardne zahteve.

Evidenca: beleženje parametrov in rezultatov nadzora v proizvodnem procesu, vzpostavitev sistema sledljivosti kakovosti.

S temi koraki EN 10217 LSAW PIPE zagotavlja visoko kakovost in zmogljivost za izpolnjevanje potreb širokega spektra inženirskih aplikacij.